Investigación sobre la fractura de fluencia a alta temperatura de los pernos de fijación de cilindros de súper (súper) turbinas de vapor críticas Xu Hong Zheng Shanhe Mailekarl2 (1. Puntos clave de monitoreo de equipos y control de equipos de estación de energía de la Universidad de energía eléctrica del norte de China), el daño acumulado a un cierta medida, lo que resulta en huecos o grietas macroscópicas. El daño se define como la barra de prueba uniaxial y el perno hueco realizado por el Nimonic 80A experimental. La temperatura experimental es 550 C. El medidor de tensión de alta temperatura HTDMS se usa para medir la tensión de la tensión de la pieza de prueba. Las barras de prueba uniaxiales se probaron en grupos de 702,760,801,830 y 862 MPa (U1-U5). Los resultados experimentales se muestran en la Tabla 1.
Para la estructura de la pieza de prueba del perno, el diámetro del tornillo es de 41 mm, el diámetro del orificio medio es de 18 mm y la longitud total del perno es de 284 mm, ambos extremos están roscados, el diámetro de la rosca es de 52 mm. , el material de la nuez es 30crmoniv511. La fluencia del perno se introduce en el umbral de deformación SD. En ese tiempo, se analizan el cálculo y los resultados experimentales. Parámetros de la fórmula de daño de fluencia, ver Tabla 2. Valores calculados del modelo Kachanov, cálculos del modelo mejorados y comparaciones experimentales. Se puede ver que el valor calculado del modelo de fluencia mejorado es consistente con el experimento bajo cada estrés, y es más adecuado para describir Todo el proceso de fluencia que el modelo Kachanov.
La variación de la tensión de fluencia y la variable de daño con el tiempo de menos de 702MPA para las barras de prueba uniaxiales. El tiempo TD corresponde al umbral de deformación ed, y el daño después de la TD se calcula.
